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電磁加熱器,電磁加熱器那家好,佑華電子(多圖)：

     佛山佑華電子科技有限公司多年來(lái)致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。電磁加熱產(chǎn)品有5KW～120KW高性能系列化，是國(guó)內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）電磁變頻采暖爐）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國(guó)領(lǐng)導(dǎo)位。

  采用注塑機(jī)伺服系統(tǒng)的注塑機(jī)，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油，克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流而產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了35%--75%的余熱回收編輯節(jié)能原理該節(jié)能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來(lái)回送給烘料桶，實(shí)現(xiàn)余熱回收利用的注塑機(jī)節(jié)能環(huán)保拔控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，電磁加熱器哪家穩(wěn)定，能將注塑機(jī)炮筒的熱量轉(zhuǎn)為烘料熱量使用，可完全節(jié)省烘料筒因烘料而消耗的電費(fèi)，電磁加熱器生產(chǎn)廠家，同時(shí)不會(huì)對(duì)注塑機(jī)的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。省電 降溫 環(huán)保熱能回收利用 采用高效熱能采集技術(shù) 大量節(jié)省電費(fèi)減少熱能排放 采用熱能閉環(huán)控制技術(shù) 降低車(chē)間溫度過(guò)濾回收氣流 高效空氣過(guò)濾去溫裝置 保持車(chē)間潔凈注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置配置集熱罩，熱風(fēng)輸送系統(tǒng)，自動(dòng)降溫系統(tǒng)，熱風(fēng)自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，自動(dòng)電控系統(tǒng)，過(guò)濾裝置。注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置配置各部件之用途:1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替?zhèn)鹘y(tǒng)干燥機(jī)的發(fā)熱管).2. 熱風(fēng)輸送系統(tǒng)---將集熱罩收集的熱能通過(guò)風(fēng)機(jī)送到干燥桶內(nèi)，作為烘干塑膠原料使用. 3.自動(dòng)降溫系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)工作，將烘料溫度降溫，致使烘料溫度達(dá)到正常. 4. 熱風(fēng)自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)---當(dāng)集熱罩收集熱能未達(dá)到塑膠烘料正常溫度時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)工作，將烘料溫度提升，致使烘料溫度正常.5. 自動(dòng)電控系統(tǒng)---自動(dòng)控制各部件使用，致使烘料正常. 6. 過(guò)濾裝置---過(guò)濾料桶吹出塵埃，保持車(chē)間清潔. 注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置預(yù)期效果1. 安裝注塑機(jī)余熱回收節(jié)能裝置后，可以節(jié)省35%以上的電熱部份（炮筒與用干燥機(jī)）用電量，為貴公司大幅降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。2. 安裝余熱回收節(jié)能裝置后，由于注塑機(jī)炮筒的余熱被回收再利用，另外料斗發(fā)熱管可完全拆除。因此，生產(chǎn)車(chē)間的溫度會(huì)大幅降低(生產(chǎn)車(chē)間溫度降幅可達(dá)3-5度)，真正做到根本上治理車(chē)間高溫問(wèn)題，有利于員工在合適的工作環(huán)境下工作。3. 該裝置由于采用雙重過(guò)濾裝置，可完全過(guò)濾料桶內(nèi)的粉塵飄散，有效防止生產(chǎn)車(chē)間的空氣污染，對(duì)員工的健康起到一定的保護(hù)作用。4. 安裝該裝置后，可節(jié)省傳統(tǒng)式干燥機(jī)浪費(fèi)的配電系統(tǒng)容量功率。5.安裝環(huán)保型全注塑機(jī)節(jié)能塑膠干燥機(jī)后，可大大改善貴公司用電使用功率，多出之功率可用作添加其他設(shè)備而不需要加裝變壓器。為貴公司的擴(kuò)產(chǎn)提供一定的便利條件.

  佛山佑華電子科技有限公司作為國(guó)內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國(guó)家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

一 主要特性和用途

機(jī)器的特性

1.一體化結(jié)構(gòu)

　　將節(jié)電控制系統(tǒng)與保護(hù)系統(tǒng)一體化設(shè)計(jì)，產(chǎn)品針對(duì)加熱行業(yè)專業(yè)應(yīng)用性強(qiáng)，集成度高，體積小，兼顧節(jié)電和旁路功能，可靠性強(qiáng)，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝。

2.專業(yè)化設(shè)計(jì)

　　針對(duì)使用的工藝過(guò)程，從硬件和軟件同步著手，專業(yè)研發(fā)節(jié)電功能模塊，提升加熱系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，從而實(shí)現(xiàn)加熱快速跟隨，保證在節(jié)電的同時(shí)提高產(chǎn)能。

3.節(jié)電效果顯著

　　原有的加熱方式為電阻式加熱，浪費(fèi)較多電能利用率僅60%，現(xiàn)在采用效率較高電加熱節(jié)能產(chǎn)品利用電磁感應(yīng)加熱，電能利用率高于96%，電磁加熱器，節(jié)電達(dá)30%以上。

4.技術(shù)特點(diǎn)

內(nèi)置專用于節(jié)電功能模塊，可實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)，一體機(jī)結(jié)構(gòu)，自動(dòng)跟蹤采樣，密切檢測(cè)跟蹤負(fù)載變化。其保護(hù)功能完善，發(fā)生短路、過(guò)流、過(guò)載、過(guò)壓故障時(shí)，系統(tǒng)均能及時(shí)保護(hù)，體現(xiàn)了高品質(zhì)、低噪聲的特性。

比較優(yōu)勢(shì)：　

 序號(hào)

 傳統(tǒng)電熱圈加熱特點(diǎn)

 電磁加熱特點(diǎn)

 1

 電熱圈損壞率高，壽命短，需定期更換，檢修維護(hù)工作量大，成本高。

 電磁線圈本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，壽命長(zhǎng)，無(wú)需檢修，無(wú)維護(hù)更換成本。

 2

 電熱圈外表溫度高，需要高溫護(hù)罩，易發(fā)生燒shang傷事故

 電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無(wú)需高溫防護(hù)，安全可靠。

 3

 超過(guò)1/3以上的熱能通過(guò)電熱圈散失，效率低，耗能大。

 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無(wú)散失。

 4

 工作環(huán)境高溫悶熱，溫度高至40～50度，需散熱降溫

 工作環(huán)境保持室溫，電磁加熱器那家好，車(chē)間無(wú)需降溫措施，員工不用忍受高溫不適。

 5

 電熱轉(zhuǎn)換利用率低，一般不超過(guò)30%～50%

 電熱轉(zhuǎn)換效率高達(dá)95%。

 6

 熱慣性高，溫度控制精度差，影響成形質(zhì)量，生產(chǎn)效率低。

 線圈本身不發(fā)熱，熱慣性低料筒外壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

 7

 電熱圈使用功率一般為生產(chǎn)所需的兩倍以上，電能浪費(fèi)嚴(yán)重。

 所用功率與生產(chǎn)需求匹配，熱關(guān)系小，節(jié)能效果顯著，節(jié)能率一般在30%～80%左右，大大降低生產(chǎn)成本。

 8

 開(kāi)機(jī)預(yù)熱所需時(shí)間長(zhǎng)影響生產(chǎn)率

 預(yù)熱時(shí)間短，只需原時(shí)間的1/3~2/3，大大提高了生產(chǎn)的效率。

 9

 接觸器觸點(diǎn)高壓大，電流工作易燒壞，更換成本高，維護(hù)量大，影響正常生產(chǎn)運(yùn)行。

 接觸器觸點(diǎn)僅用于直流低電壓軟開(kāi)關(guān)控制，壽命長(zhǎng)，無(wú)須更換維護(hù)：如改為小功率繼電器，還可拆除接觸器，達(dá)到節(jié)能降噪的效果。

 10

 電熱圈的電源連接端外露，安全性低，易產(chǎn)生漏電，短路等故障和觸電事故

 電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無(wú)須于料筒外壁直接接觸，絕無(wú)漏電，短路故障。

2主要用途

1、塑料橡膠行業(yè)，如：塑料用吹膜機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)，橡膠用擠出機(jī)、硫化機(jī)、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)等。

2、醫(yī)用化工行業(yè)，如：醫(yī)用專用輸液袋、塑料器材生產(chǎn)線，化工行業(yè)液體加熱輸送管道等等。

3、能源、食品行業(yè)，如：原yuan油輸送管道的加熱；食品機(jī)械，如：超貨機(jī)等需要電加熱的設(shè)備。

4、大功率商用電磁灶機(jī)芯。

二 工作原理

現(xiàn)階段市場(chǎng)上的用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到被加熱體上，只有緊靠在被加熱體表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的場(chǎng)合就無(wú)法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～80%。

電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成25—30KHZ的高頻交流電，通過(guò)連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過(guò)保溫材料作用于料筒，使被加熱體本身發(fā)熱。另外，也可以把電源直接輸入到電磁控制器，原有的溫度控制器直接用來(lái)控制電磁控制器。